拋丸機(jī)拋丸強(qiáng)度的影響因素有哪些？影響拋丸機(jī)強(qiáng)度因素有拋丸大小，拋丸硬度，拋丸速度，拋丸的破碎量，噴射角度這幾點(diǎn)。
1，鋼丸硬度：鋼丸硬度高于零件硬度時(shí)，硬度值的變化不影響噴丸強(qiáng)度；當(dāng)鋼丸比零件軟時(shí)，如果噴丸硬度值降低，噴丸強(qiáng)度也會(huì)降低。
2，拋丸速度：當(dāng)拋丸速度增加時(shí)，拋丸強(qiáng)度也增加，但當(dāng)速度過高時(shí)，鋼丸對(duì)鋼砂的破壞增加。
3，鋼丸鋼砂礫厚度：鋼丸鋼砂比較大，沖擊動(dòng)能越大，拋丸強(qiáng)度越大，但鋼丸鋼砂消耗率降低。因此，在確保拋丸強(qiáng)度的同時(shí)，即使使用較小的鋼丸鋼砂也應(yīng)該使用。此外，噴丸的大小也受到零件形狀的限制。當(dāng)零件上有凹槽時(shí)，鋼球砂的直徑應(yīng)小于凹槽內(nèi)圓半徑的一半。噴丸顆粒尺寸通常選擇在6至50目之間。
4.彈丸角度：當(dāng)鋼丸射出的鋼砂射流垂直于待噴射的外觀時(shí)，鋼丸鋼的強(qiáng)度最高，因此應(yīng)保持這種形式進(jìn)行噴丸處理。如果受到部件形狀的限制，則需要在以小角度拍攝鏡頭時(shí)增加鋼球砂礫的尺寸和速度。
5，鋼丸鋼砂破碎量：鋼丸鋼砂碎片的動(dòng)能較低，鋼丸擊穿次數(shù)較多，拋丸強(qiáng)度降低，不規(guī)則鋼丸鋼砂會(huì)刮傷外觀因此，每天拆除鋼丸鋼砂，以確保噴丸率大于85％。拋丸設(shè)備基本相同，只需要少量輔助設(shè)備就可以更嚴(yán)格地控制拋丸過程。
有關(guān)詳細(xì)信息，請(qǐng)參閱鋼丸鋼對(duì)噴丸強(qiáng)度的影響。
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